Banner
තත්ත්ව පාලනය
HDFocus නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයට ප්‍රමුඛත්වය දෙන අතර සමස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරාම දැඩි තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියකට අනුගත වේ.

තත්ත්ව පාලනය

 

 

අන්තර්ක්‍රියාකාරී වයිට්බෝඩ් වැදගත් ඉගැන්වීම් සහ කාර්යාල මෙවලම් වේ, එබැවින් තත්ත්ව පාලනය අතිශයින්ම වැදගත් වේ. උසස්-ගුණාත්මක අන්තර්ක්‍රියාකාරී වයිට්බෝඩ් අපනයනය කිරීම සඳහා, අපි ඒවායේ නිෂ්පාදන ක්‍රියා පටිපාටි දැඩි ලෙස පාලනය කරන අතර ISO9001 සහ ISO14001 වැනි බහු පද්ධති සහතික සම්මත කර ඇත. අපගේ නිෂ්පාදන CE, ROHS සහ FCC සහතික ද ලබා ගෙන ඇත. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී අප භාවිතා කරන ප්‍රධාන තත්ත්ව පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලීන් පහත දැක්වේ.

 

Incoming Material Inspection

අමු ද්රව්ය පරීක්ෂා කිරීම

 

page-1-1 පරීක්ෂණ සූදානම

අමුද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කිරීමට පෙර, පරීක්ෂකයින් අදාළ ජාතික ප්‍රමිතීන් සහ අභ්‍යන්තර සමාගම් ප්‍රමිතීන් පිළිබඳව හුරුපුරුදු බව සහතික කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීමේ පියවර, අන්තර්ගතය සහ ක්‍රම අවබෝධ කර ගැනීම අවශ්‍ය වේ. ඒ අතරම, කැලිපර්, මයික්‍රොමීටර වැනි විවිධ මාන මිනුම් උපකරණ ඇතුළුව අවශ්‍ය පරීක්ෂණ උපකරණ සකස් කර, පරීක්ෂණ පරිසරයට දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව සඳහා හොඳ ආලෝක තත්ත්වයන් ඇති බව සහතික කරන්න.

page-1-1 LCD පැනල් පරීක්ෂාව

පළමුව, LCD පුවරුවේ මතුපිට සීරීම්, පැල්ලම්, බුබුලු, ඉරිතැලීම් සහ වෙනත් දෝෂ තිබේදැයි පරීක්ෂා කිරීමට LCD පැනලය දෘශ්‍යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කරන්න. ප්‍රමාණය ස්ථාපිත ප්‍රමිතීන්ට හෝ පිරිවිතරයන්ට ගැලපෙන බව සහතික කිරීම සඳහා LCD පුවරුවේ දිග, පළල සහ ඝණකම මැනීමට කැලිපර් හෝ මයික්‍රොමීටර වැනි නිරවද්‍ය මිනුම් මෙවලම් භාවිතා කරන්න.

page-1-1 ඇලුමිනියම් රාමු පරීක්ෂාව

පළමුව, ඇලුමිනියම් රාමුවේ මතුපිට ප්‍රතිකාරය දෘෂ්‍යව පරීක්ෂා කරන්න, එනම් ඇනෝඩිං කිරීම, ඉසීම යනාදිය ඒකාකාරී සහ සිනිඳුද, පැහැදිලි දෝෂ සහ දෝෂ නොමැතිව. ඉන්පසු ඇලුමිනියම් රාමුවේ දිග, පළල, උස සහ අනෙකුත් මානයන් මැනීමට මිනුම් මෙවලම් භාවිතා කර ඒවා සැලසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලන බවට සහතික වන්න.

page-1-1 වරහන් පරීක්ෂාව

පළමුව, වරහනේ මතුපිට ආෙල්පනය, පීල් කිරීම, මලකඩ දැමීම, ආදියෙන් තොරව නොවෙනස්ව තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. ඉන්පසු එය අන්තර්ක්‍රියාකාරී වයිට්බෝඩ් ශරීරය සමඟ ස්ථාපනය කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා වරහනේ උස, පළල, දිග සහ අනෙකුත් මානයන් මැන බලන්න.

 

Production Control

නිෂ්පාදන පාලනය

 

page-1-1 අමු ද්රව්ය සැකසීම

තහඩු කැපීම, ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සහ අනෙකුත් සැකසුම් ක්‍රියාවලීන් වැනි අන්තර්ක්‍රියාකාරී වයිට්බෝඩ් සඳහා අවශ්‍ය විවිධ අමුද්‍රව්‍ය සඳහා, ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතාවලට අනුකූලව මෙහෙයුම් දැඩි ලෙස සිදු කළ යුතුය. කැපුම් ප්‍රමාණය, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් උෂ්ණත්වය, පීඩනය යනාදී සැකසුම් පරාමිතීන්, මෙම පරාමිතීන් නිශ්චිත පරාසය තුළ ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා උපකරණ අධීක්ෂණ පද්ධතිය හරහා තත්‍ය කාලීනව අධීක්ෂණය කරනු ලැබේ.

page-1-1 ප්රධාන ශරීර නිෂ්පාදනය

අන්තර්ක්‍රියාකාරී වයිට්බෝඩ් සිරුරේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, මාන නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය. එක් එක් සංරචකයේ ගැලපෙන නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා සැකසීම සහ එකලස් කිරීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය උපකරණ භාවිතා කරන්න.

 

page-1-1 ඉලෙක්ට්රොනික පද්ධති නිෂ්පාදනය

අන්තර්ක්‍රියාකාරී සුදු පුවරුවේ ඉලෙක්ට්‍රොනික පද්ධතිය එකලස් කර දෝෂහරණය කරන්න. ඉලෙක්ට්රොනික උපාංගවල ස්ථාපන ස්ථානය නිවැරදි බව සහතික කර ගන්න, රේඛීය සම්බන්ධතාවය ස්ථීර වන අතර, කෙටි පරිපථ, විවෘත පරිපථ සහ වෙනත් ගැටළු නොමැත.

page-1-1 සමස්ත එකලස් කිරීම

සම්පූර්ණ අන්තර්ක්‍රියාකාරී වයිට්බෝඩ් නිෂ්පාදනයක් සෑදීම සඳහා සමස්තයක් ලෙස විවිධ සංරචක එකලස් කරන්න. එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, සීරීම්, ගැටුම් සහ අනෙකුත් ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදනයේ පෙනුම ආරක්ෂා කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.

 

Finished Product Inspection

නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂාව

 

page-1-1 සමස්ත පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම

පළමුව දෘශ්‍ය පරීක්ෂණයක් කරන්න. පැහැදිලි සීරීම්, පැල්ලම් සහ විරූපණය වැනි දෝෂ සඳහා අන්තර්ක්‍රියාකාරී සුදු පුවරුවේ සමස්ත පෙනුම පරීක්ෂා කරන්න. ඊළඟට, එහි පැතලි බව සහ සම්බන්ධතාවයේ තද බව තක්සේරු කිරීම සඳහා රාමුව පරීක්ෂා කරන්න. ඊට පසු, තිරය පැතලිද යන්න සහ බුබුලු, දීප්තිමත් ලප හෝ අඳුරු පැල්ලම් වැනි දෝෂ තිබේද යන්න හොඳින් නිරීක්ෂණය කරන්න.

page-1-1 ක්රියාකාරී පරීක්ෂාව

පළමුව, ස්පර්ශ ශ්‍රිතයේ සංවේදීතාව සහ නිරවද්‍යතාවය පරීක්ෂා කිරීමට ස්පර්ශ ප්‍රතිචාර පරීක්ෂකයක් භාවිතා කරන්න හෝ අන්තර්ක්‍රියාකාරී වයිට්බෝඩ් සෘජුවම ස්පර්ශ කරන්න. ඉන්පසුව, ලිවීමේ සුමට බව, අත් අකුරේ පැහැදිලි බව සහ වර්ණයෙහි නිරවද්‍යතාවය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමින්, ගැලපෙන ලිවීමේ මෙවලමක් හෝ ඔබේ ඇඟිලිවලින් සුදු පුවරුවේ ලියා අඳින්න. රැහැන් රහිත සම්බන්ධතා කාර්යයන් සහිත අන්තර්ක්‍රියාකාරී වයිට්බෝඩ් සඳහා (Wi-Fi හෝ Bluetooth වැනි), බාධාවකින් තොරව දත්ත සම්ප්‍රේෂණය කිරීමට සහ අනෙකුත් උපාංග සමඟ අන්තර්ක්‍රියා කිරීමට හැකි බව සහතික කිරීමට සම්බන්ධතාවයේ ස්ථායිතාව සහ සම්ප්‍රේෂණ වේගය පරීක්ෂා කරන්න.

page-1-1 කාර්ය සාධනය ඇගයීම

අන්තර්ක්‍රියාකාරී වයිට්බෝඩ් එකේ සංදර්ශක දීප්තිය, ප්‍රතිවිරුද්ධතාව සහ වර්ණ සන්තෘප්තිය මැනීමට වර්ණ විශ්ලේෂකයක් සහ දීප්තිය පරීක්ෂකයක් භාවිතා කරන්න. මෙම පරාමිතීන් සැලසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලන බවටත් විවිධ පරිසර ආලෝක තත්ත්ව යටතේ විශිෂ්ට දර්ශන ප්‍රතිඵල පවත්වා ගැනීමටත් වග බලා ගන්න. ඒ අතරම, අන්තර්ක්‍රියාකාරී වයිට්බෝඩ් හි මෙහෙයුම් පද්ධතිය සහ මෘදුකාංග පරීක්ෂා කරනු ලබන අතර, කැටි කිරීම හෝ කැටි කිරීම වැනි ගැටළු නොමැතිව පද්ධතිය සුමටව ක්‍රියාත්මක විය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා ආරම්භක වේගය, ප්‍රතිචාර කාලය සහ ස්ථාවරත්වය වැනි කාර්ය සාධන දර්ශක හොඳින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

 

 

HDFocus සමඟින් ඔබේ මීළඟ ව්‍යාපෘතිය අරඹන්න!

ප්‍රමුඛ පෙළේ සංදර්ශක විසඳුම් නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, අපි ඩිජිටල් සංඥා සහ අන්තර්ක්‍රියාකාරී තාක්ෂණයන් පිළිබඳ පොහොසත් ව්‍යාපෘති අත්දැකීම් සමුච්චය කර ඇත.